天津一言钢铁贸易有限公司
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管坯割断长度对冷拔无缝钢管临盆成本的影响
在冷拔无缝钢管临盆中,管坯费用占了临盆成本的80~85%,降低金属消费,特别是削减钢管临盆过程中切头切尾的有形消费和钢管退火后酸洗的无形消费,能明显下出世产成本,进步企业经济效益。临盆实践和科学研究注解,管坯过长和过短不仅金属消费大,并且影响钢管中心割断次数和冷壁个中心工序的变更,从而影响退火和酸洗润滑的次数。经久以来,管坯割断长度凭经验肯定,实难科学化和标准化。
表1 管坯长度与临盆成本
组别 | 管坯长度(mm) | 临盆成本(元) | 组别 | 管坯长度(mm) | 临盆成本(元) |
A | 590 | 4749.65 | C | 930 | 4821.79 |
A | 630 | 4659.98 | D | 970 | 5035.36 |
A | 660 | 4621.48 | D | 1010 | 4984.04 |
A | 700 | 4565.58 | D | 1050 | 4929.63 |
A | 730 | 4582.65 | E | 1090 | 4995.98 |
B | 770 | 4533.85 | E | 1130 | 4980.46 |
B | 810 | 4509.52 | E | 1170 | 4910.12 |
B | 850 | 4451.25 | F | 1210 | 5033.77 |
C | 890 | 4895.93 | F | 1250 | 4933.04 |
表2 管坯长度对中心工序的影响
道次 | 外径 | 壁厚 | A组:590~700mm | B组:730~850mm | C组:890~930mm | ||||||
(mm) | (mm) | 锤头 | 割断 | 酸洗 | 锤头 | 割断 | 酸洗 | 锤头 | 割断 | 酸洗 | |
0 | 76.0 | 4.00 | 锤头 |
| 酸洗 | 锤头 |
| 酸洗 | 锤头 |
| 酸洗 |
1 | 66.0 | 3.50 |
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2 | 58.0 | 3.00 |
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| 酸洗 |
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| 酸洗 |
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| 酸洗 |
3 | 52.0 | 2.64 |
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| 锤头 | 割断 | 酸洗 |
4 | 42.0 | 2.75 | 锤头 |
| 酸洗 | 锤头 | 割断 | 酸洗 |
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5 | 33.0 | 2.85 | 锤头 | 割断 | 酸洗 |
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| 锤头 | 割断 | 酸洗 |
6 | 26.0 | 2.93 | 锤头 |
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| 锤头 |
| 酸洗 | 锤头 |
| 酸洗 |
7 | 20.0 | 3.00 |
| 割断 |
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| 割断 |
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| 割断 |
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平均临盆成本 | 4649.17元/吨 | 4519.32元/吨 | 4859元/吨 |
表3 管坯长度对中心工序的影响
道次 | 外径 | 壁厚 | D组:970~1050mm | E组:1090~1170mm | F组:1210~1250mm | ||||||
(mm) | (mm) | 锤头 | 割断 | 酸洗 | 锤头 | 割断 | 酸洗 | 锤头 | 割断 | 酸洗 | |
0 | 76.0 | 4.00 | 锤头 |
| 酸洗 | 锤头 |
| 酸洗 | 锤头 |
| 酸洗 |
1 | 66.0 | 3.50 |
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2 | 58.0 | 3.00 |
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| 酸洗 | 锤头 | 割断 | 酸洗 | 锤头 | 割断 | 酸洗 |
3 | 52.0 | 2.64 | 锤头 | 割断 | 酸洗 |
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4 | 42.0 | 2.75 |
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| 酸洗 |
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| 酸洗 |
5 | 33.0 | 2.85 | 锤头 |
| 酸洗 | 锤头 |
| 酸洗 | 锤头 | 割断 | 酸洗 |
6 | 26.0 | 2.93 | 锤头 | 割断 | 酸洗 | 锤头 | 割断 | 酸洗 | 锤头 |
| 酸洗 |
7 | 20.0 | 3.00 |
| 割断 |
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| 割断 |
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| 割断 |
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平均临盆成本 | 4983元/吨 | 4962元/吨 | 4983元/吨 |
由表1~3可看出:
1)在同一组别内,跟着管坯长度的增长,临盆成本降低;
2)在其他前提雷同时,锤头(含改头)、割断、退火、酸洗的次数增多,临盆成本进步;
3)锤头(含改头)、割断、退火、酸洗的次序往前面道次移动,临盆成本进步;
4)当临盆20×3mm的20钢钢管,管坯长度在590~1250mm范围内变更时,管坯割断长度约850mm的临盆成本最低。成本最高与最低之差值为584.11元/吨。
在其他前提雷同时,管坯长度越长,产品道次钢管的长度也越长,临盆每吨产品钢管的投料支数削减,切头切尾的数量削减,金属收得率进步,所以,临盆成本降低。
改头锤头和割断次数削减,切头切尾的有形消费削减,临盆成本降低;酸洗润滑和退火次数削减,气耗、酸耗和润滑剂消费削减,临盆成本也降低。
改头锤头和割断的次序前移,管头的单重增大,金属的有形消费增大,临盆成本增高。因为大直径厚壁管退火的时光较小径薄管更长,氧化铁皮更厚,所以,酸洗润滑和退火次序前移,不仅使得每吨钢管的气耗增多,并且酸洗时的无形消费也增大,这两方面都使其临盆成本增高。